忻州市某煤電有限公司位于山西省忻州市忻府區(qū)。其廠區(qū)內(nèi)180m煙囪為2×135MW機(jī)組所共用。

該煙囪2006年施工建造，2007年投入使用，至今已約8年。據(jù)有關(guān)人員介紹，約3年前發(fā)現(xiàn)積灰平臺(tái)底部出現(xiàn)明顯“酸液”滲漏，發(fā)現(xiàn)筒外煙道口處“酸液”滴落、流淌約有2年?，F(xiàn)積灰平臺(tái)下筒壁內(nèi)外腐蝕嚴(yán)重，煙囪北側(cè)筒首下有明顯“黃色流污”。現(xiàn)煙囪外貌如圖24所示。

近期煤電有限公司欲對(duì)該煙囪進(jìn)行防腐改造。故委托我所對(duì)該煙囪鋼筋混凝土筒壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)鑒定和可靠性評(píng)估。

我所檢測(cè)了煙囪筒身的垂直度、筒壁外觀表面的損傷、缺陷及腐蝕、開(kāi)裂等情況；在不同標(biāo)高處，對(duì)混凝土筒壁進(jìn)行了鉆芯取樣，測(cè)定試樣混凝土的抗壓強(qiáng)度，并對(duì)其進(jìn)行氯化物、硫化物含量分析；檢測(cè)積灰局部位置筒壁內(nèi)鋼筋的銹蝕情況；核查了煙囪混凝土筒壁厚度；檢測(cè)了筒壁測(cè)點(diǎn)

處內(nèi)外側(cè)豎向鋼筋及水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度；對(duì)流淌至地面坑內(nèi)的積液進(jìn)行測(cè)試，坑內(nèi)積液的PH值約為1.0~2.5?，F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)表明，煙道下筒壁混凝土腐蝕損壞嚴(yán)重，煙道上部筒壁表存在明顯黃色“流掛”。

根據(jù)試樣化學(xué)分析結(jié)果，按委托單位所提供的C40、C30強(qiáng)度等級(jí)混凝土的參考配合比進(jìn)行測(cè)算，部分試樣硫酸根離子及氯離子含量超標(biāo)，其中平臺(tái)板下筒壁所取部分試樣硫酸根離子超標(biāo)嚴(yán)重；積灰平臺(tái)下煙囪筒壁內(nèi)外所滴落、流淌的“冷凝稀酸液”對(duì)煙囪筒壁鋼筋混凝土屬?gòu)?qiáng)腐蝕性液態(tài)

介質(zhì)，且已對(duì)筒壁及平臺(tái)混凝土造成嚴(yán)重腐蝕和損壞，據(jù)《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》GB50144-2008，該煙囪所處環(huán)境屬“化學(xué)腐蝕環(huán)境類(lèi)別”，作用等級(jí)為E級(jí)即重度腐蝕條件。